12Х13
Расшифровка: 12 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,09 - 0,15 %; Х13 — хром — 12 - 14 % по составу марки.
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если 12Х13 нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная |
| Стандарт на марку | — |
| Использование в промышленности | детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам; изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре, а также детали, работающие при 450-500 град; сталь мартенсито - ферритного класса |
| Плотность | 7 900 кг/м³ |
Марка 12Х13: что это, где применяется и чем заменить
12Х13 — марка, которая относится к классу «сталь коррозионно-стойкая жаропрочная». Коррозионно-стойкие стали защищает не покрытие, а сам сплав: тонкая оксидная плёнка на поверхности восстанавливается сама, поэтому царапина не превращается в очаг ржавчины. Если 12Х13 не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на 20Х13 — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода в марке немного — 0,09 - 0,15 %. Такой металл пластичный: хорошо гнётся и штампуется, высокой твёрдости без легирования не даёт, зато свариваемость ограниченная: нужен подогрев до 100–300 °C, а после сварки — отпуск для снятия напряжений. Из легирующих элементов здесь важен один: хром выше 10,5 % (12 - 14) образует на поверхности защитную плёнку — именно он делает сталь нержавеющей. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам; изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре, а также детали, работающие при 450-500 град; сталь мартенсито - ферритного класса.
Как ведёт себя в работе. Обработка резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 235 и σ в = 730 МПа, К υ тв. спл = 0,8, К υ б.ст = 0,5
Импортные аналоги. При закупке импортного металла на 12Х13 обычно ориентируются так: США — AISI 410, Германия — 1.4006, Япония — SUS410, Франция — 410F20, Англия — 403S17 и другие. Полное соответствие всё равно проверяйте по сертификату плавки: у аналогов совпадает не вся химия, а только ключевые элементы.
Купить прокат из 12Х13 в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 12Х13 сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
Химический состав, % (—)
| C | 0,09 - 0,15 |
| Si | до 0,8 |
| Mn | до 0,8 |
| Ni | до 0,6 |
| S | до 0,025 |
| P | до 0,03 |
| Cr | 12 - 14 |
| Fe | ~84 |
Легирующие элементы: сколько и в каком допуске
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
Свойства и полезная информация
| Свариваемость материала | ограниченно свариваемая |
| Обрабатываемость резанием | в закаленном и отпущенном состоянии при HB 235 и σ в = 730 МПа, К υ тв. спл = 0,8, К υ б.ст = 0,5 |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 121 - 187 МПа |
Зарубежные аналоги марки 12Х13
| США | AISI 410, S41000 |
| Германия | 1.4006, 1.4021, X10Cr13, X12CM3, X12Cr13, X20Cr13, X7Cr13 |
| Япония | SUS410, SUS410S, SUS410TB, SUS410TK, SUS420J1 |
| Франция | 410F20, Z10C13, Z10C14, Z12Cr13, Z13C13 |
| Англия | 403S17, 410C21, 410S2, 410S21, 420S37, ANC1A |
| Евросоюз | 1.4006, X10Cr13, X12Cr13, X20Cr13 |
| Италия | X10Cr13, X12Cr13, X20Cr13 |
| Испания | F.3401, X10Cr13 |
| Китай | 1Cr13, 2Cr13 |
| Швеция | 2302 |
| Польша | 1H13, 2H13 |
| Чехия | 17021, 17022 |
Механические свойства стали 12Х13 ( стар. 1Х13 )
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) | HB(HRC э ) , не более |
| ГОСТ 5949-75 | Прутки. Закалка 1000-1050 °С, воздух или масло. Отпуск 700-790 °С, воздух, масло, вода. | 60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 88 | - |
| ГОСТ 18907-73 | Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность. | 1-30 | - | 490-780 | 16 | - | - | - |
| ГОСТ 7350-77 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1020 °С, вода или воздух. Отпуск 680-780 °С, воздух или печь (Образцы поперечные). | Св. 4 | 340 | 490 | 21 | - | - | - |
| ГОСТ 5582-75 | Отжиг или отпуск 740-780 °С (Образцы поперечные). | До 3,9 | - | 440 | 21 | - | - | - |
| ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 1000-1050 °С, масло. Отпуск 700-790°С, воздух. | До 1000 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187-229 |
Твердость стали 12Х13 ( стар. 1Х13 ) после цементации
| Режим термообработки | (HRC э ) |
| Цементация 950 °С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 % березового угля, 10 % соды, 50 % углекислого бария). Закалка 1000 °С, масло. Отпуск 200-250 °С. | Поверхности 61 |
Механические свойства стали 12Х13 ( стар. 1Х13 ) в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | HB |
| 250 540 600 | 930 780 620 | 1270 980 780 | 15 20 22 | 60 65 65 | 360-380 260-350 210-250 |
Механические свойства стали 12Х13 ( стар. 1Х13 ) при повышенных температурах
| Температура испытаний, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| 20 200 300 400 500 600 | 570-590 530-550 510-550 460-490 440-470 310-410 | 700-730 650-660 600-650 570 520-540 330-450 | 19-22 17 14-16 13-15 15-18 20-27 | 66-68 67 66-69 64-67 70 79-85 | 137-167 186-216 176-245 176-225 186-245 186-265 |
| 800 900 1000 1100 1200 | 69 63 38 24 14 | 82 78 53 33 20 | 48 60 68 72 62 | 95 81 90 96 95 | - - - - - |
Механические свойства прутков стали 12Х13 ( стар. 1Х13 ) при 20 ºС в зависимости от тепловой выдержки
| Режим термообработки | Температура, °С | Время, ч | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| Закалка 1000-1050 ºС, масло. Отпуск 750 ºС. | 450 500 | 5000 5000 10000 20000 | 430 420 390 370 | 630 610 610 610 | 24 24 22 20 | 71 71 63 52 | 181 78-206 83 - |
Механические свойства стали 12Х13 ( стар. 1Х13 ) при испытании на длительную прочность
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/ч | Температура, ºС | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, ч | Температура, ºС |
| 103 93 56 121 | 1/100000 1/10000 1/100000 1/100000 | 450 500 500 400 | 441 216 142 118 | 10000 100000 10000 100000 | 450 450 500 500 |
Ударная вязкость прутков стали 12Х13 ( стар. 1Х13 ) KCU , (Дж/см 2 )
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Термообработка |
| 108-216 | 138 | 98-127 | Закалка 990-1050 °С, масло. Отпуск 740-750 °С |
Предел выносливости стали 12Х13 ( стар. 1Х13 )
| σ -1 (МПа) | τ -1 (МПа) | n | Состояние стали |
| 363 - | - 186 | 10 7 10 7 | σ 0,2 = 590 МПа σ 0,2 = 640 МПа |
Коррозионная стойкость стали 12Х13 ( стар. 1Х13 )
| Среда | Температура, ºС | Длительность испытания, ч | Глубина коррозии, мм/год |
| Вода Морская вода 7 % раствор HNO 3 | 300 - 20 | 50 3000 720 | 0.001 0.001 0.004 |
Жаростойкость стали 12Х13 ( стар. 1Х13 )
| Среда | Температура, ºС | Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл |
| Воздух | 600 800 900 | 0,02 0,45 1,5 | 4 6 малостойкая |
Краткие обозначения в таблицах
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Наличие 12Х13 на складе
Не держим эту марку на складе постоянно — привозим под заказ. Часто задачу закрывают взаимозаменяемые марки: 20Х13 — они бывают в наличии.
Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом