
Пруток стальной квадратный 30ХГСН2А 100х100 мм
- Размер⌀100 мм
- Вес 1 м61,654 кг
- Длинапо согласованию
Расшифровка: 30 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,27 - 0,34 %; Х — хром — 0,9 - 1,2 % по составу марки; Г — марганец — 1 - 1,3 % по составу марки; С — кремний — 0,9 - 1,2 % по составу марки; Н2 — никель — 1,4 - 1,8 % по составу марки; А — высококачественная — пониженное содержание серы и фосфора.
Прямых заменителей в справочнике по этой марке нет. Подберём аналог под вашу задачу — скажите, какая нужна прочность и как деталь будет работать.
| Класс | Сталь конструкционная легированная |
| Стандарт на марку | ГОСТ 4543-71 |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 . Калиброванный пруток: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 1051-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 14955-77 . Лист толстый: ГОСТ 11269-76 . Лист тонкий: ГОСТ 11268-76 . Полоса: ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 1133-71 . Трубы: ОСТ 14-21-77 |
| Использование в промышленности | шестерни, фланцы, кулачки, пальцы, валики, оси, шпильки и другие ответственные тяжелонагруженные детали |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
30ХГСН2А — марка, которая относится к классу «сталь конструкционная легированная». Легированные конструкционные стали рассчитаны на термообработку: в состоянии поставки они мало отличаются от обычных, а прочность раскрывают после закалки и отпуска.
Углерода 0,27 - 0,34 % — сталь среднеуглеродистая. Она заметно прочнее строительной и хорошо принимает закалку с отпуском, но за прочность приходится платить при сварке: сталь трудносвариваемая: варить можно только с подогревом и обязательной термообработкой после сварки, иначе шов даёт трещины. Из легирующих элементов здесь работают несколько: хром (0,9 - 1,2) повышает прокаливаемость и износостойкость; никель (1,4 - 1,8) добавляет вязкости и работает против хрупкого разрушения; повышенный марганец (1 - 1,3) — он поднимает прочность без потери свариваемости; кремний (0,9 - 1,2) даёт упругость — типично для пружинных сталей. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Шестерни, фланцы, кулачки, пальцы, валики, оси, шпильки и другие ответственные тяжелонагруженные детали.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: начала 1200, конца 800, охлаждение сечений больше 60 мм замедленное, меньше - на воздухе в штабелях
В каком виде поставляется. сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 . Калиброванный пруток: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 1051-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 14955-77 . Лист толстый: ГОСТ 11269-76 . Лист тонкий: ГОСТ 11268-76 . Полоса: ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 1133-71 . Трубы: ОСТ 14-21-77.
Импортные аналоги. При закупке импортного металла на 30ХГСН2А обычно ориентируются так: Болгария — 30ChGSN2A, Чехия — 16532. Полное соответствие всё равно проверяйте по сертификату плавки: у аналогов совпадает не вся химия, а только ключевые элементы.
Купить прокат из 30ХГСН2А в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 30ХГСН2А сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
| C | 0,27 - 0,34 |
| Si | 0,9 - 1,2 |
| Mn | 1 - 1,3 |
| Ni | 1,4 - 1,8 |
| S | до 0,025 |
| P | до 0,025 |
| Cr | 0,9 - 1,2 |
| Cu | до 0,3 |
| Fe | ~94 |
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
| Температура ковки | начала 1200, конца 800, охлаждение сечений больше 60 мм замедленное, меньше - на воздухе в штабелях |
| Свариваемость материала | трудносвариваемая. |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 255 МПа |
| Болгария | 30ChGSN2A |
| Чехия | 16532 |
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка 900 °С, масло. Отпуск - 260 °С, воздух или масло | 1375 | 1620 | 9 | 45 | 590 |
| ГОСТ 11269-76 | Листы умягченные или нормализованные 1,3 5й категорий (образцы поперечные) | - | 490-830 490-830 | 19 (15) | - | - |
| Сечение, мм | Место вырезки образца | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| 100 | Пр П | 540-570 470-490 | 800-820 780-810 | 20-23 20 | 64-66 52-60 | 100-110 50-75 |
| 150 | Пр П | 500-520 480-490 | 780 710-780 | 20-23 15-20 | 64 36-51 | 90-100 70-90 |
| 250 | Пр П | 500-520 500-520 | - - | 18-23 16-17 | 58-65 46-51 | 100-110 75 |
| 100 | Пр П | 1000-1020 1070-1170 | 1190-1230 1260-1290 | 16-17 8-10 | 43-54 29-35 | 95-120 75-100 |
| 150 | Пр П | 940-980 1030-1050 | 1160-1170 1090-1150 | 9-13 3-5 | 26-36 9-10 | 85 70-90 |
| 250 | Пр П | 940-960 1000 | 1130-1170 880-1080 | 15-18 4 | 23-41 7-8 | 80-90 60-75 |
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 220 | 120 | 80 | Закалка 900 °С, масло. Отпуск 650 °С, выдержка 2,5 ч, масло |
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) | HRC э |
| 200 | 1500 | 1900 | 15 | 55 | 120 | 52 |
| 300 | 1500 | 1800 | 15 | 53 | 90 | 51 |
| 400 | 1350 | 1500 | 15 | 52 | 80 | 49 |
| 500 | 1150 | 1300 | 16 | 50 | 80 | 42 |
| 600 | 900 | 1000 | 20 | 55 | 150 | 37 |
| Температура испытаний, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| 20 250 300 350 450 | - - - - 710 | 1550 1550 1550 1400 860 | 9 9 10 10 21 | 52 52 53 54 72 | 60 60 58 52 - |
| 800 900 1000 1100 1200 1250 | 98 64 42 25 15 11 | 115 81 49 32 22 17 | (33) (51) (53) (67) (69) (77) | 77 77 90 100 100 100 | - - - - - - |
| σ -1 , МПА | n | Термообработка |
| 505 | 10 7 | Нормализация 890 °C. Закалка 890 °C, масло. Отпуск 230 °C. σ 0,2 =1600 МПа , σ в =1770 МПа |
| σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) | HRC Э |
| - | 1800 | 10 | 45 | 65 | 47-51 |
| 2130 | 2310 | - | - | 20 | - |
| Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||
| 1,5 | 3 | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 | Закалка 900 °С |
| 63 | 62,5 | 62 | 61 | 61 | 60,5 | 60,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.95 | 28.5 | 7770 | 440 | ||
| 100 | 10.6 | 29.4 | 0.503 | |||
| 200 | 11.2 | 30.6 | 0.545 | |||
| 300 | 1.8 | 13 | 31.4 | 0.587 | ||
| 400 | 1.68 | 14.9 | ||||
| 500 | 1.35 |
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Есть в наличии: 21 поз. — цены за тонну указаны с НДС, отгрузка со склада, доставка по Казахстану бесплатно.








Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом